刮板输送机的保护与保护的详细体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等，其内容如下:

1.日检

1 查看各转变有些能否有反常响声和剧烈振荡、发热等反常表象，如有，则应及时扫除。

2 查看减速箱、液力偶合器、液压缸以及推动体系软管能否漏损，漏损严重者应及时处理，并弥补油液。

3 查看减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓能否松动，如发现松动应及时处理。

4 查看刮板、衔接环及圆环链能否损坏，如发现损坏应及时替换。

5 查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。

6 查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。

2.周检

1 查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当，有无蜕变。

2 查看挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或坠落。

3 查看机头(机尾)架能否损坏变形。

4 查看机头〔机尾)各衔接螺栓的紧固状况。

5 查看拨链器、刮板的磨损状况。

6 查看电动机的引线能否损坏。

7 查看溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形状况。

8 查看液压缸和软管能否损坏。

3 季检和半年检

每季度应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行轮换检修1次〔其间拨链器可视磨损状况而定)，每半年应对电动机和减速器进行1次全部检修。

     刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：

1 重量大，安装和搬运费时费力；

2 中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，比较困难；

3 物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。