怎样使用螺旋输送机 避免减少出现故障

      螺旋输送机的堵塞故障：

1、对进入输送机的物料进行清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

2、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

3、合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

4、严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；做到进料连续均匀。

5、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

正确的使用方法；

1、工厂应当安排熟悉螺旋输送机工作原理与构造的工作人员进行操作，未经过培训或不了螺旋输送机的人员禁止上岗。

2、每次启动前，应先检查每日的操作值班记录，开启前应确定电压正常，各电机的电源线链接正确。

3、减速箱内的润滑油油位正常，通气孔要。

4、螺旋输送机有2种操作方式，若是选择“自动”档，要在中控室内控制输送机的开机与停机；若是选择“手动”档位，要严格按照输送机的顺逆时针的状态进行操作。

5、输送机运转后要注意检查有无振动或者伴有异常噪音，若是有这类情况，应立即停止输送机的运转。并要做到在所有开关电源断开的情况下，进行检查维修。

6、运转过程中，禁止有超过长度的硬物进入输送机内.

    螺旋输送机的维护保养：应当定时的对输送机进行清扫，输送机环境的卫生。对以下方面：电机和减速机的温度、轴承处的润滑油脂、通 气孔的、减速箱油位、运行时产品噪音与振动等要定期的进行检查，并交由技术人员来进行维修处理。