日常维护与管理的注意事项： (1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。 (2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。 (3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。 (4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。 (5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障
一、开机前对螺旋输送机的检查：
1）机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该马上处理。
2）传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。
3）轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。
4）进出料口是不是，如果有堵塞的情况下要清理干净。
5）箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方要拧紧。
二、螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下，在能够启动。
1) 当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2 ) 在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料要均匀，并保持的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。
3）为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以人身的平安和防止粉尘的飞扬。
4）螺旋输送机在运转的时候要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。
5）在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
6）螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。
7）在使用螺旋输送机的时候，应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况，注意各紧固件是否发生松动的现象，当有发生松动的现象应及时的拧紧。
8）螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
9、螺旋输送机需要带料开车的，在开车的时候应该注意螺旋叶片是否和料槽发生摩擦。由于工作环境温度高，螺旋受热变形而使料槽挤磨，要注意螺旋机内是否有异声，还要注意防止螺旋内的物料造成堵塞而使阻力增大造成电机的负荷加大。易损件要定期检查和更换。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
按螺旋输送机驱动方式分类：
1、U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时，为双轴驱动螺旋。
按螺旋输送机中间吊轴承种类区分：
1、M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。
按螺旋输送机材质分类：
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。
