螺旋输送机发生堵塞的原因有很多，螺旋输送机的螺旋轴旋转时发生物料的缠绕，中间悬挂轴容易缠绕物料，并且螺旋输送机对物料非常敏感，是由于螺旋输送机的输送物料空间比较小。还有中间的悬挂轴容易堵塞物料。所以堵塞物料是螺旋输送机常见的故障之一，发生堵塞轻者会影响生产效率，增加电耗，严重时会烧毁电机，扭断螺旋轴，而影响生产的正常进行。

 

防堵塞的措施；

1  合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机的转速不能太大。

2 严格执行操作规程，做到无载启动，空载停车，进料连续均匀。

3  加大出料口或加长斜槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题，同时，还可在出料口斜槽端部安装一小段翻转叶片，以防端部堵料。

4 对进入输送机的料物进行不要的清理，以防止纤维性能的料物进入机内引起堵塞。

5 尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴时堵料的可能。

 

一 ，开机前对螺旋输送机的检查：

　　1 机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该马上清理。

　　2 传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。

　　3 轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。

　　4 进出料口是不是，如果有堵塞的情况下要清理干净。

　　5 箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方要拧紧。

二， 螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下，在能够启动。

　　1  当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

　　2   在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料要均匀，并保持的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

　　3 为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以人身的和防止粉尘的飞扬。

　　4 螺旋输送机在运转的时候要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。

　　5 在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

　　6 螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。

　　7 在使用螺旋输送机的时候，应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况，注意各紧固件是否发生松动的现象，当有发生松动的现象应及时的拧紧。

　　8 螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。

　　9 螺旋输送机需要带料开车的，在开车的时候应该注意螺旋叶片是否和料槽发生摩擦。由于工作环境温度高，螺旋受热变形而使料槽挤磨，要注意螺旋机内是否有异声，还要注意防止螺旋内的物料造成堵塞而使阻力增大造成电机的负荷加大。易损件要定期检查和更换。

 

堵塞的解决方案；

1  料槽中心线与螺旋轴用保持良好的同轴度。

2 斜槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象，节与节间，顶盖与斜槽间可加垫片，以斜槽的密封，同时，还可以调节斜槽的长度误差。

3 斜槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

4驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动。